耐热钢铸件是指在高温下工作的不锈钢板。耐热钢铸件的发展趋势与电厂、加热炉、燃气轮机、燃气轮机、航空发动机等工业部门的技术发展密切相关。由于各种设备和设备应用的温度和地应力不同，其自然环境也不同，因此所选用的不锈钢板类型也不同。
加热炉和加热炉使用的原材料为高碳钢。使用温度一般在200℃以上或以下，工作压力仅为0.8MPa。加热炉使用高碳钢前，如40g，使用温度不超过450℃，压力不超过5MPa。随着各种电力系统应用温度的不断提高和压力的迅速升高，当代耐热钢的应用温度已达到700℃，应用的自然环境也越来越复杂和恶劣。耐热钢铸件的使用温度范围为200~1300℃，压力为数MPa~数十MPa。办公环境已经从简单的空气氧化环境转变为更复杂的自然环境，如硫化橡胶环境、混合环境、熔盐和液态金属材料。
按合金元素含量分类
a）高碳钢：这种钢含有或很少其他合金元素，其碳含量一般不超过0.2%。
b）低合金耐热钢：这种钢含有一种或多种合金元素，但含量不高。一般钢中所含合金元素的总产量不得超过5%，碳含量不得超过0.2%c）高合金钢耐热钢：这种钢中合金元素较多，合金元素含量一般在10%以上，甚至在30%以上。
根据钢材的特性进行分类
a）抗氧化钢（或耐高温不剥落钢）：这种钢在高温（一般550~1200℃）下具有良好的抗氧化性和耐高温腐蚀性，并具有一定的高温抗压强度。用于各种加热炉部件和换热器，以及热汽轮发电机、加热炉挂瓜、加热炉底板、辊子和炉体等点火器。抗氧化能是关键指标值，部件本身不承受很大的工作压力。
b）热强度钢：在高温（一般450~900℃）下，不仅能承受非常附加的地应力，而且具有的抗氧化性和耐高温蒸汽腐蚀性。一般情况下，还需要承受规则和可变的地应力。一般用于汽轮发电机和燃气轮机的电机转子和叶片、加热炉受热面、高温运行时的地脚螺栓和弹簧黄、燃气轮机自动进排气门、原油加氢反应器等。
根据钢材的应用范围进行分类
工业电炉用耐热钢：除核反应堆、电站锅炉、石化工业电炉外，还广泛用于冶金行业热交换器、加热炉管、实施罐等各种炉体中作为各种耐高温部件，机械设备、装饰建材和轻工业。除了选择板材、管材和棒材等耐热钢变形材料外，还选择了许多耐热钢铸件。310（0Cr25Ni20）或3Cr24Ni7SiNRE、2cr25ni13钢等主要用于冶金工业厂房可控气氛连续加热炉的各种淬火炉盖、马弗炉、辐射管、出料结构和链条带。冶金工业厂房的回转加热炉和热处理设备中的许多炉底辊和辐射管也采用高合金耐热钢吸铸管。常见的型号有0Cr18Ni9、00cr18ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、3Cr24Ni7SiNRE、0cr23ni13、1cr20ni14、cr25ni20si2、00cr10ni20mo6cu6、5cr25ni35nbw、70crmovbre、5cr28ni48w5si2、3Cr26Ni4MnMoore等。在混凝土工业中，有许多耐热钢铸件，如3Cr24Ni7SiNRE、1cr20ni14、25Cr20Ni20Si2、25Cr20Si2等，用于湿水泥窑前亚热带地区的耐热钢传动链、大中型水泥窑冷却器篦板、冷却器原料桶。